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電廠脫硫塔報(bào)價(jià)的優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果，相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。

電廠脫硫塔選型;不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；能耗低，不產(chǎn)生二次污染，以廢治廢，變廢為寶。電廠脫硫塔供應(yīng)*

電廠脫硫塔不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；能耗低，不產(chǎn)生二次污染，以廢治廢，變廢為寶。電廠脫硫塔供應(yīng)*

大脫硫塔廠家工藝原理雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO31-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：

大型脫硫塔廠家雙堿法脫硫技術(shù)工藝雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。

電廠脫硫脫硫塔廠家缺點(diǎn)濕法煙氣脫硫技術(shù)是用含有吸收劑的漿液在濕態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該方法具有脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高、吸收劑利用率高、技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)，但也存在初投資大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、需要處理二次污染等問題。

電廠大型脫硫塔廠家煙氣脫硫技術(shù) 隨著近兩年鋼鐵行業(yè)和火電廠的大規(guī)模建設(shè)，對環(huán)保提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵行業(yè)是國家重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，又是高能耗、高排放、增加環(huán)境負(fù)荷源頭的行業(yè)。鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過程中消耗大量的燃料和礦石，同時(shí)排放大量的空氣污染物。

電廠脫硫介紹脫硫塔可滿足以下要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；（4）氣流通過時(shí)的壓降要?。唬?）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長；（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染，以廢治廢，變廢為寶。