生物洗滌塔管道焊接工藝介紹
一、更換前的準(zhǔn)備
?。?）提前準(zhǔn)備需更換的接管（己堆焊、加工完成）；
?。?）拆除接管附近設(shè)備保溫層，保證有足夠的施工空間；
?。?）置換設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)（人孔己打開），保證無任何可燃、易爆、有毒氣體存在；
（4）提前準(zhǔn)備設(shè)備修理改造所需的電源線，加熱用可燃?xì)怏w；
?。?）根據(jù)實際需要設(shè)備內(nèi)外搭建施工腳手架、起吊用可移動支架；
?。?）焊機、碳弧氣刨設(shè)備、熱處理設(shè)備及加熱帶、角磨機、氣體加熱工具、測溫槍及其它設(shè)備；
?。?）焊材、氣刨用碳棒；
?。?）角磨片。
二、更換過程
（1）火焰預(yù)熱設(shè)備L1ab、L2ab接管與筒體焊縫至溫度二三1500C，測溫槍控制溫度。
（2）碳弧氣刨清除原有焊縫，從設(shè)備上拆除L1ab、L2ab接管，*去除原有焊縫及堆焊層、熱影響區(qū)并加工坡口，砂輪打磨去除淬硬層至露出金屬光澤。
?。?）打磨部位100%PT檢測，確保坡口無缺陷，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
?。?）火焰預(yù)熱坡口及周圍各≥150?L至溫度≥150℃，測溫槍控制溫度。
組焊接管與設(shè)備基層，在整個組焊過程中溫度控制在150～250℃，直至消氫處理?；鶎雍附影幢?執(zhí)行。
?。?）焊后立即進行消氫處理，采用履帶電熱器，按熱處理工藝表1執(zhí)行。
?。?）焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
?。?）焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
（8）火焰預(yù)熱待堆焊部位至溫度二三1000C至過渡層堆焊完畢，耐蝕層堆焊控制層間溫度運1000C，測溫槍控制溫度。
（9）堆焊過渡層及耐蝕層，按表二執(zhí)行。
?。?0）堆焊焊縫100%PT檢測，滿足NB/T47013.5-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
（11）堆焊層100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
（12）無損檢測合格后進行消應(yīng)力熱處理，熱處理工藝按表2執(zhí)行。
?。?3）熱處理后焊縫100%UT檢測，滿足NB/T47013.3-2005標(biāo)準(zhǔn)I級合格。
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