布袋除塵器在使用中的操作維護規(guī)程
一、開機前準備
1、確保布袋除塵器各檢查孔處于關(guān)閉狀態(tài)。2、確保各用電設(shè)備供電正常。3、確保緊縮空氣供給正常，正常值為0.4MPa以上。
二、開/關(guān)機步驟
1、開機順序緊縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設(shè)備
2、關(guān)機順序工藝設(shè)備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—緊縮空氣
3、闡明
（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵照以上開關(guān)機次第。
（2）除塵器如非長期停機，可不用關(guān)閉緊縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。
（3）除塵器如需長期停機，當除塵器風機中止運轉(zhuǎn)后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運轉(zhuǎn)1～5個清灰周期，并*清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期停止空運轉(zhuǎn)。
三日常管理工作
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，要設(shè)專人停止管理，并做好運轉(zhuǎn)記載。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水別離器應每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油狀況，及時加油。
3、視灰斗內(nèi)存灰狀況，每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應按規(guī)則加油，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處置。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應及時肅清。電磁閥、膜片如發(fā)作毛病或損壞，應及時修復或改換。
6、檢查門上的密封條，如有老化，應及時改換。
7、定期檢查緊縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處置。
8、每班檢查除塵煙囪排放狀況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應及時改換破損濾袋。
9、定期對除塵器程序停止核對。
四檢修布袋除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：
1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時改換新濾袋。
2、檢查清灰效果，翻開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的堆積狀況，并視實踐狀況調(diào)整清灰周期。
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表能否正常，如不正常停止維修或改換。
4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度能否正常、膜片能否破損。
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥能否正常。
6、檢查除塵管道（特別是進風管道）內(nèi)能否積灰、梗塞，必要時停止人工清灰。除塵器運轉(zhuǎn)一年后應大修一次，時間依據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應檢查能否有銹蝕、損壞的部件，并及時改換。
五平安要素告知
1、除塵器左近嚴禁煙火。
2、電器設(shè)備中帶電部位人體不能直接接觸，否則有觸電的風險。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，風機、電機的運轉(zhuǎn)部位嚴禁觸摸，否則可能對人體形成傷害。
4、裝有提升閥的除塵器嚴禁在未開啟緊縮空氣或緊縮空氣低于0.4Mpa時開啟風機，否則除塵器有被損壞的風險。一旦緊縮空氣壓力低于0.2Mpa時，一定要緊急中止風機運轉(zhuǎn)或關(guān)閉風機閥門。
5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴禁兩個或兩個以上提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)（緊縮空氣正常供給時，默許為開啟狀態(tài)）。
6、除塵器風機正常運轉(zhuǎn)時，軸承溫度不高于80℃，電機溫度不高于50℃。
7、除塵器灰斗不能長期儲灰，內(nèi)存灰量不得超越灰斗高度的三分之一。
8、進入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時，確?；叶分械姆e灰已排凈（留意防毒、防塵）。
9、設(shè)備檢修時應切斷電源，掛牌操作，并設(shè)專人監(jiān)護，避免和根絕事故發(fā)作。
10、檢修和改換除塵器頂部和內(nèi)部部件時，嚴禁天車在除塵器上空通行，避免對人員和設(shè)備形成傷害。
11、手動調(diào)理閥嚴禁在修磨機工作時停止調(diào)理，避免修磨機工作時傷人。
12、檢修脈沖閥時，一定要把氣包內(nèi)壓力泄為0，避免高壓傷人。